Hovedfunktionen ved kapacitetsplanlægning er at kontrollere belastningen på Work Center og foretage niveaueregulering, dvs. afbalancere belastningen på Work Center. Det hjælper med at beregne produktionskapaciteten baseret på produktets krav i forhold til den tilgængelige kapacitet i arbejdscentret.
- MRP arbejder med uendelig kapacitet og opretter planlagte ordrer på Work Center på samme tid, da det antager, at Work Center er tilgængeligt hele tiden. Så det opretter planlagte ordrer på samme dato baseret på kravene på trods af mangel på kapacitet. Du kan udføre disse ordrer på det Work Center i systemet, som ikke er praktisk muligt i butiksgulvet.
- Hovedformålet med kapacitetsplaneringen inkluderer nivellering af overbelastning på Work Center og at opnå optimal udnyttelse af Work Centers.
- MRP-genererede planlagte ordrer konverteres til produktionsordrer, der bestemmer, hvilket Work Center der skal bruges, og derfor genereres kapacitetskravene på det Work Center.
- Kapacitetsudjævning på produktionsordreniveau bruges til detaljeret produktionsplanlægningsformål. Dette gøres gennem planlægningstabel, der bruges til at gennemføre detaljeret planlægning af kapacitetskrav over tid fremover.
- Kapacitetsbelastningen skal kontrolleres i Work Center, og hvis den er overbelastet, er vi nødt til at flytte ordrer fremad til det samme Work Center eller planlægge det i forskellige Work Center for at eliminere eventuelle kapacitetsbegrænsninger.
I denne vejledning - lærer du,
- Sådan kontrolleres kapacitetsbelastninger
- Hvordan man laver kapacitetsnivellering
Sådan kontrolleres kapacitetsbelastninger
Kapacitetsevaluering bruges til at analysere belastningen på Work Center, og du kan se belastningen% (i trin 2), den tilgængelige kapacitet og kravene. Du kan også se de ordrer, der har genereret kapacitetskrav.
Trin 1) Fra SAP let adgangsskærm skal du åbne transaktion CM01.
- Indtast dit produktionsanlæg, som du vil kontrollere kapacitetsbelastningen for.
Når du har udfyldt alle felter, skal du klikke for 
at gå til næste skærmbillede.
Trin 2) I denne skærm kan kapacitetssituationen på Work Center ses.
- Kontroller kapacitetskravet (genereret fra produktionsordrer), den tilgængelige kapacitet (bestemt ud fra Work Center-stamdata) og kapacitetsbelastning% på Work Center.
Hvordan man laver kapacitetsnivellering
Kapacitetsudjævning sker gennem planlægningstabellen, og du skal sende ordrene til Work Center i den rækkefølge, som de formodes at blive behandlet på butiksgulvet.
Trin 1) Fra SAP let adgangsskærm skal du åbne Transaktion CM21
- Indtast det anlæg, som du vil udjævne kapacitet for
Når du har udfyldt alle felterne, skal du klikke på knappen Udfør øverst for at gå til næste skærmbillede.
Trin 2) I dette skærmbillede kan du se ordrebillede i bunden og Work Center-pool i øverste halvdel af skærmen i planlægningstabellen.
- Tjek de flere ordrer i ordrepuljen.
- Tjek listen over arbejdscentre i poolen Arbejdscentre.
Trin 3) På den samme skærm i planlægningstabellen skal du vælge dataene som angivet nedenfor.
- Vælg en ordre fra ordrepuljen.
- Klik på afsendelsesknappen for at tildele ordren til Work Center.
Trin 4) I samme skærmbillede
- Kontroller den afsendte ordre i Work Center-puljen. På samme måde kan du sende de andre ordrer til Work Center-puljen, som skifter ved siden af de tidligere afsendte ordrer.
Sådan kan du udføre kapacitetsudjævning.
Fejlfinding
- Sørg for, at højre kontrolnøgle med "kapacitetskrav" -indikator placeres i driftsdata i routing.
- Sørg for, at "endelig planlægning" -indikator er markeret i kapacitetsfanen i Work Center.